廢絲滌綸再生回收造粒設備
主力機型：ZS20、ZS36、ZS52、ZS60、ZS65、ZS72、ZS75、ZS95等；
主電機動力：5.5KW——250KW；
長徑比L/D：28：1——56：1；
螺桿材質：高速工具鋼W6Mo5Cr4V2；
芯軸材質：合金鋼40CrNiMoA；
筒體材質：45#鋼為基體，∞內孔采用優質雙合金襯套；
切粒方式：水拉條、風冷磨面熱切、水環磨面熱切、風冷拉條；
配置：體積式喂料機；潤滑系統；內外冷卻循環系統；真空系統；換網系統；加熱系統；主控系統；動力系統；輔機系統；
滌綸造粒機?工作過程
各種高分子材料通過定量加料機加入到連續混煉機中，被轉子喂料段螺紋送到混煉段。在轉子混煉段，物料首先受到與加料段螺紋相連的那部分螺棱的向前推動作用，而與卸料段相聯的那部分螺棱則迫使物料向相反的方向運動。這樣，物料便在此堆積，并被剪切、輥壓、粉碎、熔融和混合。隨著新物料的不斷加入，已經混合好的物料***終被迫移向卸料段，并通過卸料門排出。
PET廢舊滌綸絲回收造粒設備
隨著非纖用PET及其它包裝制品的普及，PET回收及再加工的技術大量出現。目前PET包裝消費量的持續、迅速增長，又迫切需要增大PET廢棄物的回收和利用，PET材料回收技術也不斷創新。
目前，國內有很多PET瓶回收生產線(塑料回收造粒機)，大都不同程度的存在水資源利用效率低、水污染、裝備簡陋、生產效率低下等問題。中塑機械研究院專業研發生產塑料回收造粒設備,利用效率高,無廢氣、無廢水、無廢渣產生的環保型設備.
現在回收利用的品種由滌綸短纖維擴展到滌綸短纖維、滌綸長絲、聚酯瓶、聚酯薄膜、非織造布、工程塑料及復合多功能性產品等多個系列上百種產品幾千種規格。
滌綸PET造粒設備工藝流程:
皮帶輸送機——破碎機——皮帶輸送——密室機再次破碎——擠出機——換網——模頭——冷卻——切?！娓伞蟼}
PET廢絲滌綸再生造粒機
滌綸造粒機工作過程
各種高分子材料通過定量加料機加入到連續混煉機中，被轉子喂料段螺紋送到混煉段。在轉子混煉段，物料首先受到與加料段螺紋相連的那部分螺棱的向前推動作用，而與卸料段相聯的那部分螺棱則迫使物料向相反的方向運動。這樣，物料便在此堆積，并被剪切、輥壓、粉碎、熔融和混合。隨著新物料的不斷加入，已經混合好的物料終被迫移向卸料段，并通過卸料門排出。
主力機型:ZS20、ZS36、ZS52、ZS60、ZS65、ZS72、ZS75、ZS95等；
主電機動力:5.5KW——250KW；
長徑比L/D:28:1——56:1；
螺桿材質:高速工具鋼W6Mo5Cr4V2；
芯軸材質:合金鋼40CrNiMoA；
筒體材質:45#鋼為基體，∞內孔采用優質雙合金襯套；
切粒方式:水拉條、風冷磨面熱切、水環磨面熱切、風冷拉條；
配置:體積式喂料機；潤滑系統；內外冷卻循環系統；真空系統；換網系統；加熱系統；主控系統；動力系統；輔機系統；
北京中塑聯發塑料機械科學研究院主營產品包括塑料機械、造粒機、吹膜機、制袋機、印刷機、膠帶機、清洗線設備等,另外本院承接配方開發,產品性能改性,PET改性配方,PET增粘,增韌配方,PVA可降解生產線,PVA可降解造粒為客戶節約成本,提高利潤.?。 單位注冊資金單位注冊資金人民幣 100 萬元以下。 本公司產品好，產業規模屬國內水平高，產品具有特色，規格比較齊全，質量保證體系規范。
PET回收的應用現狀
?PET的應用狀況?
自PET于1941年首先由英國J．tt．Whinfield與J．T．Dickon研制成功，作為纖維原料已有近70年的歷史。
PET具有優良綜合性能，在比較寬的溫度范圍內保持優良的物理性能，其沖擊強度高、耐摩擦剛性好、硬度大、吸濕性小、尺寸穩定性小、電性能優良、對大多數有機溶劑和無機酸穩定并且耐蠕變性、耐疲勞性及耐摩擦與磨損性等也極為突出。因此成為合成纖維中產量最大的品種。
PET不僅是供給滌綸纖維企業加工纖維及相關產品的原料，而且還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應用于包裝業、電子電器、醫療衛生、建筑、汽車等領域，其中包裝是聚酯最大的非纖應用市場，同時也是PET增長最快的領域。全世界PET總產量正在迅速增長，2005年PET世界總產量達40910kt，預計到今年底會達到52520kt。據Euromonitor的調研數據估算，全球PET瓶生產商的總產量在以每年7%的速度增長（2006年該數字為2880億個）。近年我國PET生產能力和產量也大幅度增長，截止2005年已達到12530kt。隨著PET應用技術的成熟，亞洲將成為PET的需求重點地區，估計到2010年亞洲需求將占世界總需求的29％。
?廢棄的PET材料?本身并無毒害作用，但其在自然環境下降解周期長，由于大量使用，廢棄的PET也造成了巨大的環境污染和資源浪費，尤其是PET與其他材料復合后，例如淀粉涂層，使得PET在環境中自然降解的過程產生較高的BOD和COD值。將廢棄PET再生利用，不但可以減少環境污染，還可以變廢為寶。
目前，我國聚酯回收還沒有形成廣泛意義上的節約社會能源和環保意識，回收技術的相對落后，回收再加工產品市場的開發滯后，使得國內的?聚酯材料?因為各種原因，回收率僅為6%~~10%，其中有40%~~60%用于纖維生產。未被回收的廢聚酯已經造成了相當程度的資源浪費和污染，回收產品沒有得到社會效益和經濟效益的最大化。聚酯的回收不僅有利于環境和工業的可持續發展，還可以成為贏利產業。
目前廢棄PET的回收技術主要分為物理回收技術和化學回收技術。
物理回收技術包括：
（1）直接回收，清洗再使用。
（2）廢PET經過收集、分類、清洗、粉碎后分為兩種情況加以利用：一是廢PET粉碎造粒后作為產品，部分地加入到其他塑料制品中，達到降低該塑料成本的目的；二是廢PET粉碎造粒后重新吹脹、拉伸加工成型制成新的包裝物。物理回收技術相對比較簡單，但是會導致材料的力學性能下降，不宜制作高檔產品。
TDD技術，即回收過程中的增黏技術是近期最為成功的例子，該技術將原有的加工材料進行粉碎、干燥、凝聚、預熱。利用切割/壓實器將過去的兩道工序集約為一道簡單工序，使產品的的質量不受水分及水分波動、原料密度比率的差異等影響。該技術可使加工高聚物的損耗降低，回收材料的質量提高。
化學回收技術包括：
（1）直接生產纖維的回收技術
廢PET通過收集、分類、凈化、干燥、不用化學降解只補添必要的助劑進行加工處理，并造粒使其達到紡絲原料品質標準。用熔融紡絲法制成短纖維，再加工成紡織品或非紡織品。如土工布、針刺地毯及汽車內裝飾材料。
（2）轉變成生產聚酯樹脂原料的回收技術
將PET通過降解，轉化成聚酯中間原料或直接轉化為單體，再用于聚酯的生產，主要為醇解技術和水解法。醇解主要包括脂肪醇降解法、芳香醇降解法、一元醇降解法、二元醇降解法、超臨界降解法；水解主要可分為酸性水解、中性水解和堿性水解。酸性水解一般采用濃硫酸、濃硝酸或濃磷酸作催化劑，反應時間短，但是回收過程產生大量的無機鹽和廢水，高濃度酸的使用會腐蝕設備；堿性水解同樣會有廢酸廢堿大量排出；使用中性水解法可將PET直接降解為合成聚酯的單體，且不產生酸堿廢液，是一種環境的過程。
將廢棄的PET材料進行醇解回收具有保護環境和節約資源的重要作用，降解所得產物可作為工業生產的原料，具有廣闊的市場前景，但還又很多不足?；瘜W回收相對物理回收過程復雜，工業化投資成本高。
?北京中塑機械研究院?專業研發生產?PET瓶片粉碎清洗生產線?,?PET瓶片造粒機?,?PET布頭造粒機?,?PET廢絲造粒機?等專業設備,技術咨詢18618142980.
