PET聚酯瓶回收清洗線廠家
PET礦泉水瓶、可樂瓶粉碎清洗脫水干燥流水線，是專門對PET廢舊礦泉水瓶、可樂瓶等（聚酯）塑料進行分揀、脫標、破碎（帶水粉碎）、清洗、脫水、干燥等回收再生處理的設備，本機是經過科研部門的反復試驗，開發出來的新一代高效、節水型設備，該機特點：外觀精美、能耗低、產量高，實用可靠。全新的漂洗裝置可以隨破隨洗，大大提高了生產效率，且洗料干凈，達到一級凈片要求。在使用本公司的生產設備清洗后的瓶片質量與新料相仿，不需另行加工就可直接POY長絲，短纖，瓶坯，PET打包帶，片材等高檔產品，生產此設備還可清洗ABS、PVC等在水里可以下沉的塑料。整條流水線自動化程度高，在生產過程中操作人員只需3－5人，產量有：200-800kg/h(也可根據用戶要求設計)，清洗后的瓶片標簽紙和瓶片含水量均在1%以下。能節約大量后序能耗，同時保證瓶片品質。流水線主要有：輸送帶、脫標機、分揀臺、破碎機、熱水蒸鍋、螺旋提升機、高速磨擦清洗機、單（雙）螺桿漂洗機、離心脫水機、旋風料倉、電控柜等組成。該生產線用于PET瓶回收，具備PET瓶粉碎、雜質污物清洗及瓶片干燥等功能。根據PET瓶制作的不同標準，瓶的受污染程度及客戶的產量要求，我們可制定了一系列相應的解決方案。
廢舊PET瓶回收清洗線通常包含以下設備：
1 解包機 – 將壓實打包的PET瓶打散
2 碟片分選機– 去除可能含有的石子，小塊金屬以及脫落的瓶蓋
3人工挑選平臺 (選配) – 人工挑選不用顏色的PET瓶
4 金屬探測器 – 探測物料中可能含有的金屬
5 預洗機– 去除部分泥沙以及瓶中剩余的液體，摩擦搓動標簽使其脫落
6 破碎機1 （含喂料裝置）– 帶水粉碎PET瓶
7螺旋清洗機1 – 輸送并清洗
8破碎機2 – 帶水進一步粉碎PET瓶片至較小尺寸
9螺旋清洗機2 – 輸送并清洗
10 離心脫水機1 – 清洗并干燥PET瓶片
11Z型分選系統1 – 去除部分標簽
12高溫煮鍋 – 高溫清洗PET瓶，清潔瓶片的油污和膠水
13 漂洗沉淀池（根據生產要求決定該設備數量） – 去除瓶蓋和標簽， 清洗PET瓶片
14離心脫水機2 – 清洗并干燥PET瓶片
15 Z型分選系統2 – 去除可能剩余的標簽
16 裝袋系統
17 控制電箱
PET聚酯瓶片清洗生產線廠家
PET礦泉水瓶、可樂瓶粉碎清洗脫水干燥流水線，是專門對PET廢舊礦泉水瓶、可樂瓶等（聚酯）塑料進行分揀、脫標、破碎（帶水粉碎）、清洗、脫水、干燥等回收再生處理的設備，本機是經過科研部門的反復試驗，開發出來的新一代高效、節水型設備，該機特點：外觀精美、能耗低、產量高，實用可靠。
全新的漂洗裝置可以隨破隨洗，大大提高了生產效率，且洗料干凈，達到一級凈片要求。在使用本公司的生產設備清洗后的瓶片質量與新料相仿，不需另行加工就可直接POY長絲，短纖，瓶坯，PET打包帶，片材等高檔產品，生產此設備還可清洗ABS、PVC等在水里可以下沉的塑料。
整條流水線自動化程度高，在生產過程中操作人員只需3－5人，產量有：200-800kg/h(也可根據用戶要求設計)，清洗后的瓶片標簽紙和瓶片含水量均在1%以下。能節約大量后序能耗，同時保證瓶片品質。
流水線主要有：輸送帶、脫標機、分揀臺、破碎機、熱水蒸鍋、螺旋提升機、高速磨擦清洗機、單（雙）螺桿漂洗機、離心脫水機、旋風料倉、電控柜等組成。
該生產線用于PET瓶回收，具備PET瓶粉碎、雜質污物清洗及瓶片干燥等功能。
廢舊PET瓶回收清洗線通常包含以下設備：
1 解包機 – 將壓實打包的PET瓶打散
2 碟片分選機– 去除可能含有的石子，小塊金屬以及脫落的瓶蓋
3人工挑選平臺 (選配) – 人工挑選不用顏色的PET瓶
4 金屬探測器 – 探測物料中可能含有的金屬
5 預洗機– 去除部分泥沙以及瓶中剩余的液體，摩擦搓動標簽使其脫落
6 破碎機1 （含喂料裝置）– 帶水粉碎PET瓶
7螺旋清洗機1 – 輸送并清洗
8破碎機2 – 帶水進一步粉碎PET瓶片至較小尺寸
9螺旋清洗機2 – 輸送并清洗
10 離心脫水機1 – 清洗并干燥PET瓶片
11Z型分選系統1 – 去除部分標簽
12高溫煮鍋 – 高溫清洗PET瓶，清潔瓶片的油污和膠水
13 漂洗沉淀池（根據生產要求決定該設備數量） – 去除瓶蓋和標簽， 清洗PET瓶片
14離心脫水機2 – 清洗并干燥PET瓶片
15 Z型分選系統2 – 去除可能剩余的標簽
16 裝袋系統
17 控制電箱
優質的PET瓶片破碎清洗線是顆粒粘度不降解、強度不下降的保證
聚對笨二甲酸乙二醇（簡稱PET，俗稱聚酯）是由對苯二甲酸(PTA)或對苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇縮聚而成的飽和高分子化合物，是一種線性熱塑性塑料，它通常是一種結晶型塑料，但是結晶速率慢，在瓶，薄膜產品中，常用急冷，拉伸等特殊工藝阻止其結晶，提高透明度。PET由于其具有優良的機械性能和耐磨性能，較好的耐蠕變性能和剛性，吸水性能低，尺寸穩定性高，熱穩定性能好，電絕緣性能優異和優良的耐化學性能，質輕不碎，透明性和光澤度優異，又有較好的阻隔性，無毒等優勢，被廣泛應用于纖維，飲料瓶、化妝品等領域。
PET的制品形式分為聚酯纖維，薄膜，工程注塑件，瓶類。廢舊PET材料的主要來源是聚酯纖維、長絲生產過程中各個階段產生的廢料和廢舊PET飲料瓶，利用聚酯纖維、長絲制成的廢舊纖維制品也成為重要的PET廢料的來源。
PET塑料的再生過程一般分為粉碎（破碎機破碎），分選（人標簽分離，工分選，紅外線分選），清洗（熱清洗和漂洗機進行清洗），干燥（脫水機，管道干燥等設備進行干燥），造粒（運用pet瓶片造粒機進行造粒）。
其具體工作流程：拆包機→雙螺旋輸送機→滾筒篩→皮帶上料→脫水機→預清洗→光學分選機→人工分選臺→破碎機→螺旋上料→漂洗機→熱清洗機→高速摩擦清洗→脫水機→圓形漂洗機→漂洗機→脫水機→管道干洗機→標簽分離機→包裝機
在整個PET再生過程中，分離是關鍵。最主要的是與PVC的分離，因為PVC瓶子與PET瓶子都是透明的，外觀上很難區分，而且二者的密度接近，無法用沉浮的系統進行分離。很多PET瓶子的標簽和瓶蓋內襯都用PVC制造。但是極少量的PVC存在也會催化PET的降解，引起PET再生料的性能外觀顯著下降。采用傳統的分離辦法，那主要是溫差分離法和靜電分離法。
PET在加工的時候極易發生水解，水解會導致變色和降解。因此PET回收除了要嚴格控制含水量外，還要控制水解催化物的產生。比如說PET瓶片清洗線中避免使用蘇打水或者堿性清潔劑，因為堿性物質會催化PET的水解。
PET瓶片清洗線為用戶帶來能源利用巨大的經濟效益
近年來，隨著我國改革開放的進一步深入和擴大，經濟的高速度發展，各種廢棄塑料制品泛濫成災，廢棄塑料污染環境，塑料回收不但能帶來經濟效益，更能節約資源，綠化環境美化大自然，應此如何合理完善的將這些廢棄物資回收利用成了當今人類共同關注的事實。中塑機械研究院專業研發產的PET瓶片清洗線，造粒機，脫標機，烘干機，粉碎機，金屬打包機，全自動打包機，半自動打包機，沉水硬料流水線，洗瓶機，輸送機，抽料機，雙軸撕碎機，大水槽，方形水槽，環形水槽等環保設備都是經過國家質量體系認證，歡迎新老顧客咨詢選購。
==產品描述==
PET瓶片清洗線主要用于處理日常生活中廢棄的礦泉水瓶、飲料瓶、可樂瓶等PET塑料瓶的再生回收利用。其廢舊塑料清洗機械可分為脫標破碎的毛片簡易生產線、冷水清洗生產線、高溫熱水凈片生產線，能過此生產線做出來的設備，根據不同的處理工藝可做出短纖料、三維瓶片、長絲級等瓶片。做出來的瓶片可用于下游工作用于拉絲、注塑、吸塑用。
PET瓶片清洗線設備是經過中塑機械研究院研發部門的反復試驗，開發出來的新一代高效、節水型設備，該機特點：外觀精美、能耗低、產量高，實用可靠。全新的漂洗裝置可以隨破隨洗，大大提高了生產效率，且洗料凈度純凈，達到一級凈片要求。
本公司所生產制造的PET瓶片清洗線精湛而合理的有效設計使該生產線在綠色環保領域深受用戶歡迎和關注。也是國家環保部門積極推薦的設備之一。它將給用戶在環保和有效利用能源方面帶來較大的經濟效益。PET塑料瓶的回收是指將使用過PET塑料瓶，經過適當良好的瓶片回收處理生產線加工處理后，可以再生利用再制成產品用，尤其是作為化纖紡織原料用量更大。由于PET瓶在飲料、餐油中被大量使用，由于衛生原因只能一次性使用，所以PET瓶片清洗線得到人們關注。
==工作原理==
PET瓶片清洗線主要工藝流程介紹：首先將市面上所有廢棄的PET瓶回收回來堆積，首先進行步的去標簽工作，國內絕大部分瓶身都是套標標簽形式(除油瓶貼標外)，利用脫標機可以高效的去標瓶身的標簽，去完標后，接下來是進行挑色分選，這一步也可以在未脫標前進行顏色分選，但效率低下，建議在脫標后在平臺挑選平臺上進行分選，其中將透明瓶與綠色瓶分開，不能混在一起，藍色瓶可以與透明瓶混一起，但這樣做出來只能做三維級化纖使用。分選完主要的透明顏色后，就是進行破碎過程，將整瓶破碎至?22-?35大小(也可以一次破碎成?12-?16規格，但粉沫損耗大)，破碎完后再進行蓋子(PP塑料)與瓶片的分離，使用水槽可以有效的將瓶蓋與瓶片分離開來，瓶蓋是浮水塑料，瓶片是沉水塑料，分離掉瓶蓋后，再抽入高濕蒸煮鍋內進行蒸煮，放入一定比例的燒堿或清洗劑，可以有效的清除瓶片上的污物、油污等雜漬，經過高溫煮過的瓶片下一道工序是摩擦清洗，摩擦清洗是去除粘在瓶片表面的附著物，更有我公司新型設計的超聲波清洗，去污能力強，接下來就是經過清洗漂洗階段，漂除瓶片上的燒堿及其它雜物，至此，瓶片已清洗干凈，然后就是進行脫水烘干環節，接下來可以直接打包封裝出售。
==適用范圍==
PET瓶片清洗線主要用于處理日常生產生活中廢舊一次性扔掉的礦泉水瓶、可樂瓶、塑料瓶、油瓶等各類型的PET材質的塑料瓶。由于這類廢棄的塑料瓶被大量的使用，通過良好的處理成干凈的瓶片后，可以應用于各行業，尤其是化纖紡織原料用量更大。
==參數規格==
根據客戶不同種類原料定做不同產量、規格的全套PET瓶片清洗線。每套生產線的產量由800KG/小時至5噸/小時大小型生產線我公司均成功案例，歡迎來我公司考察參照。
瓶片進口作為普通商品詳細如下表
設備展示圖片
PET瓶片清洗線為用戶帶來能源利用巨大的經濟效益
近年來，隨著我國改革開放的進一步深入和擴大，經濟的高速度發展，各種廢棄塑料制品泛濫成災，廢棄塑料污染環境，塑料回收不但能帶來經濟效益，更能節約資源，綠化環境美化大自然，應此如何合理完善的將這些廢棄物資回收利用成了當今人類共同關注的事實。我們公司，積極響應國家環保部門的號召，投入重金自主研發了一套廢棄塑料回收再生設備，本公司專業研發，生產的PET瓶片清洗線，造粒機，脫標機，烘干機，粉碎機，金屬打包機，全自動打包機，半自動打包機，沉水硬料流水線，洗瓶機，輸送機，抽料機，雙軸撕碎機，大水槽，方形水槽，環形水槽等環保設備都是經過國家質量體系認證，歡迎新老顧客咨詢選購。
==產品描述==
PET瓶片清洗線
PET瓶片清洗線主要用于處理日常生活中廢棄的礦泉水瓶、飲料瓶、可樂瓶等PET塑料瓶的再生回收利用。其廢舊塑料清洗機械可分為脫標破碎的毛片簡易生產線、冷水清洗生產線、高溫熱水凈片生產線，能過此生產線做出來的設備，根據不同的處理工藝可做出短纖料、三維瓶片、長絲級等瓶片。做出來的瓶片可用于下游工作用于拉絲、注塑、吸塑用。
PET瓶片清洗線設備是經過我公司研發部門的反復試驗，開發出來的新一代高效、節水型設備，該機特點：外觀精美、能耗低、產量高，實用可靠。全新的漂洗裝置可以隨破隨洗，大大提高了生產效率，且洗料凈度純凈，達到一級凈片要求。
本公司所生產制造的PET瓶片清洗線精湛而合理的有效設計使該生產線在綠色環保領域深受用戶歡迎和關注。也是國家環保部門積極推薦的設備之一。它將給用戶在環保和有效利用能源方面帶來較大的經濟效益。PET塑料瓶的回收是指將使用過PET塑料瓶，經過適當良好的瓶片回收處理生產線加工處理后，可以再生利用再制成產品用，尤其是作為化纖紡織原料用量更大。由于PET瓶在飲料、餐油中被大量使用，由于衛生原因只能一次性使用，所以PET瓶片清洗線得到人們關注。
==工作原理==
??????PET瓶片清洗線主要工藝流程介紹：首先將市面上所有廢棄的PET瓶回收回來堆積，首先進行步的去標簽工作，國內絕大部分瓶身都是套標標簽形式(除油瓶貼標外)，利用脫標機可以高效的去標瓶身的標簽，去完標后，接下來是進行挑色分選，這一步也可以在未脫標前進行顏色分選，但效率低下，建議在脫標后在平臺挑選平臺上進行分選，其中將透明瓶與綠色瓶分開，不能混在一起，藍色瓶可以與透明瓶混一起，但這樣做出來只能做三維級化纖使用。分選完主要的透明顏色后，就是進行破碎過程，將整瓶破碎至?22-?35大小(也可以一次破碎成?12-?16規格，但粉沫損耗大)，破碎完后再進行蓋子(PP塑料)與瓶片的分離，使用水槽可以有效的將瓶蓋與瓶片分離開來，瓶蓋是浮水塑料，瓶片是沉水塑料，分離掉瓶蓋后，再抽入高濕蒸煮鍋內進行蒸煮，放入一定比例的燒堿或清洗劑，可以有效的清除瓶片上的污物、油污等雜漬，經過高溫煮過的瓶片下一道工序是摩擦清洗，摩擦清洗是去除粘在瓶片表面的附著物，更有我公司新型設計的超聲波清洗，去污能力強，接下來就是經過清洗漂洗階段，漂除瓶片上的燒堿及其它雜物，至此，瓶片已清洗干凈，然后就是進行脫水烘干環節，接下來可以直接打包封裝出售。
==適用范圍==
PET瓶片清洗線主要用于處理日常生產生活中廢舊一次性扔掉的礦泉水瓶、可樂瓶、塑料瓶、油瓶等各類型的PET材質的塑料瓶。由于這類廢棄的塑料瓶被大量的使用，通過良好的處理成干凈的瓶片后，可以應用于各行業，尤其是化纖紡織原料用量更大。
==參數規格==
根據客戶不同種類原料定做不同產量、規格的全套PET瓶片清洗線。每套生產線的產量由800KG/小時至5噸/小時大小型生產線我公司均成功案例，歡迎來我公司考察參照。
塑料回收清洗是廢舊塑料回收的重要環節
由于塑料價格低廉,所以塑料被廣泛用在產品的包裝，大多數用后遺棄的一次性使用造成大家熟知的白色污染。比如說農業地膜的使用給農業帶來了飛速發展，但是使用后的碎片亂丟造成薄膜碎片對土壤行程阻隔層，使耕地品質劣化，阻礙植物根系發育和對水分養分的吸收。塑料垃圾經雨水長期的沖刷，塑料中的有毒添加劑就會進入地下水，江河湖泊造成污染，危害人類健康！
消費后的塑料來源廣，使用情況負責，必須經過廢舊塑料再生機械（比如說廢塑料清洗機械，塑料顆粒機，廢塑料造粒機械等廢塑料回收設備）進行處理才能回收利用，塑料再生。
塑料回收清洗是廢舊塑料回收的重要環節。廢舊塑料的回收加工涉及分離，廢塑料清洗機械，粉碎機，廢塑料造粒機，脫水機等工序，不同的廢塑料，每道工序涉及的成本也有所不同。
廢塑料清洗是否干凈影響到后續塑料加工程序的順利進行。
對污染較嚴重的廢舊塑料，清洗的成本會較大，而對于塑料廠加工時產生的廢品廢料，由于沒有收到污染，就不存在清洗和干燥的成本。
因為廢舊塑料廢棄在各個地方，必須先將塑料收集起來，送到專門的工廠處理回收。
收集工作是塑料回收的一個很重要環節，也是廢舊塑料進行回收的第一步?？疾煲粋€國家的回收體系的完善程度，就可以知道該國廢舊塑料回收業的發達程度。
PET回收的應用現狀
?PET的應用狀況?
自PET于1941年首先由英國J．tt．Whinfield與J．T．Dickon研制成功，作為纖維原料已有近70年的歷史。
PET具有優良綜合性能，在比較寬的溫度范圍內保持優良的物理性能，其沖擊強度高、耐摩擦剛性好、硬度大、吸濕性小、尺寸穩定性小、電性能優良、對大多數有機溶劑和無機酸穩定并且耐蠕變性、耐疲勞性及耐摩擦與磨損性等也極為突出。因此成為合成纖維中產量最大的品種。
PET不僅是供給滌綸纖維企業加工纖維及相關產品的原料，而且還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應用于包裝業、電子電器、醫療衛生、建筑、汽車等領域，其中包裝是聚酯最大的非纖應用市場，同時也是PET增長最快的領域。全世界PET總產量正在迅速增長，2005年PET世界總產量達40910kt，預計到今年底會達到52520kt。據Euromonitor的調研數據估算，全球PET瓶生產商的總產量在以每年7%的速度增長（2006年該數字為2880億個）。近年我國PET生產能力和產量也大幅度增長，截止2005年已達到12530kt。隨著PET應用技術的成熟，亞洲將成為PET的需求重點地區，估計到2010年亞洲需求將占世界總需求的29％。
?廢棄的PET材料?本身并無毒害作用，但其在自然環境下降解周期長，由于大量使用，廢棄的PET也造成了巨大的環境污染和資源浪費，尤其是PET與其他材料復合后，例如淀粉涂層，使得PET在環境中自然降解的過程產生較高的BOD和COD值。將廢棄PET再生利用，不但可以減少環境污染，還可以變廢為寶。
目前，我國聚酯回收還沒有形成廣泛意義上的節約社會能源和環保意識，回收技術的相對落后，回收再加工產品市場的開發滯后，使得國內的?聚酯材料?因為各種原因，回收率僅為6%~~10%，其中有40%~~60%用于纖維生產。未被回收的廢聚酯已經造成了相當程度的資源浪費和污染，回收產品沒有得到社會效益和經濟效益的最大化。聚酯的回收不僅有利于環境和工業的可持續發展，還可以成為贏利產業。
目前廢棄PET的回收技術主要分為物理回收技術和化學回收技術。
物理回收技術包括：
（1）直接回收，清洗再使用。
（2）廢PET經過收集、分類、清洗、粉碎后分為兩種情況加以利用：一是廢PET粉碎造粒后作為產品，部分地加入到其他塑料制品中，達到降低該塑料成本的目的；二是廢PET粉碎造粒后重新吹脹、拉伸加工成型制成新的包裝物。物理回收技術相對比較簡單，但是會導致材料的力學性能下降，不宜制作高檔產品。
TDD技術，即回收過程中的增黏技術是近期最為成功的例子，該技術將原有的加工材料進行粉碎、干燥、凝聚、預熱。利用切割/壓實器將過去的兩道工序集約為一道簡單工序，使產品的的質量不受水分及水分波動、原料密度比率的差異等影響。該技術可使加工高聚物的損耗降低，回收材料的質量提高。
化學回收技術包括：
（1）直接生產纖維的回收技術
廢PET通過收集、分類、凈化、干燥、不用化學降解只補添必要的助劑進行加工處理，并造粒使其達到紡絲原料品質標準。用熔融紡絲法制成短纖維，再加工成紡織品或非紡織品。如土工布、針刺地毯及汽車內裝飾材料。
（2）轉變成生產聚酯樹脂原料的回收技術
將PET通過降解，轉化成聚酯中間原料或直接轉化為單體，再用于聚酯的生產，主要為醇解技術和水解法。醇解主要包括脂肪醇降解法、芳香醇降解法、一元醇降解法、二元醇降解法、超臨界降解法；水解主要可分為酸性水解、中性水解和堿性水解。酸性水解一般采用濃硫酸、濃硝酸或濃磷酸作催化劑，反應時間短，但是回收過程產生大量的無機鹽和廢水，高濃度酸的使用會腐蝕設備；堿性水解同樣會有廢酸廢堿大量排出；使用中性水解法可將PET直接降解為合成聚酯的單體，且不產生酸堿廢液，是一種環境的過程。
將廢棄的PET材料進行醇解回收具有保護環境和節約資源的重要作用，降解所得產物可作為工業生產的原料，具有廣闊的市場前景，但還又很多不足?；瘜W回收相對物理回收過程復雜，工業化投資成本高。
?北京中塑機械研究院?專業研發生產?PET瓶片粉碎清洗生產線?,?PET瓶片造粒機?,?PET布頭造粒機?,?PET廢絲造粒機?等專業設備,技術咨詢18618142980.
